1. Hệ thống giảm thiểu lãng phí là gì?
Hệ thống giảm thiểu lãng phí, là một hệ thống các công cụ và phương pháp nhằm liên tục loại bỏ tất cả những lãng phí trong quá trình sản xuất.
Hệ thống giảm thiểu lãng phí được công ty Toyota áp dụng cho quá trình sản xuất bắt đầu từ những năm 70-80/thế kỷ XX(Bởi vậy, ban đầu hệ thống này có tên gọi TPS-Toyota Production System). Trên cơ sở phát triển cách thức quản lý này, khá nhiều tổ chức trên thế giới đã áp dụng nó (hiện nay, tại Mỹ có khoảng 34% các công ty đang áp dụng) với tên gọi mới là LPS – Lean Production System.
2. Tại sao hệ thống giảm thiểu lãng phí có ý nghĩa?
Áp dụng hệ thống giảm thiểu lãng phí giúp các Doanh nghiệp sản xuất giảm các lãng phí trong quá trình sản xuất thông qua giảm thiểu phế phẩm, giảm chu kỳ sản xuất, giảm mức tồn kho, nâng cao năng suất lao động.
3. Hệ thống giảm thiểu lãng phí hỗ trợ gì?
Hệ thống giảm thiểu lãng phí giúp doanh nghiệp giảm chi phí sản xuất, tăng sản lượng, và rút ngắn thời gian sản xuất. Cụ thể, các mục tiêu của hệ thống giảm thiểu lãng phí bao gồm:
a. Phế phẩm và sự lãng phí - Giảm phế phẩm và các lãng phí hữu hình không cần thiết, bao gồm sử dụng vượt định mức nguyên vật liệu đầu vào, phế phẩm có thể ngăn ngừa, chi phí liên quan đến tái chế phế phẩm, và các tính năng trên sản phẩm vốn không được khách hàng yêu cầu;
b. Chu kỳ sản xuất - Giảm thời gian quy trình và chu kỳ sản xuất bằng cách giảm thiểu thời gian chờ đợi giữa các công đoạn, cũng như thời gian chuẩn bị cho quy trình và thời gian chuyển đổi mẫu mã hay quy cách sản phẩm;
c. Mức tồn kho - Giảm thiểu mức hàng tồn kho ở tất cả công đoạn sản xuất, nhất là sản phẩm dở dang giữa các công đoạn. Mức tồn kho thấp hơn đồng nghĩa với yêu cầu vốn lưu động ít hơn;
d. Năng suất lao động - Cải thiện năng suất lao động, bằng cách vừa giảm thời gian nhàn rỗi của công nhân, đồng thời phải đảm bảo công nhân đạt năng suất cao nhất trong thời gian làm việc (không thực hiện những công việc hay thao tác không cần thiết);
e. Tận dụng thiết bị và mặt bằng - Sử dụng thiết bị và mặt bằng sản xuất hiệu quả hơn bằng cách loại bỏ các trường hợp ùn tắc và gia tăng tối đa hiệu suất sản xuất trên các thiết bị hiện có, đồng thời giảm thiểu thời gian dừng máy;
f. Tính linh động - Có khả năng sản xuất nhiều loại sản phẩm khác nhau một cách linh động hơn với chi phí và thời gian chuyển đổi thấp nhất.
g. Sản lượng - Nếu có thể giảm chu kỳ sản xuất, tăng năng suất lao động, giảm thiểu ùn tắc và thời gian dừng máy, công ty có thể gia tăng sản lượng một cách đáng kể từ cơ sở vật chất hiện có.
4. Hệ thống giảm thiểu lãng phí được áp dụng tại đâu?
Hệ thống giảm thiểu lãng phí có thể áp dụng với mọi tổ chức, cả sản xuất cũng như cung cấp dịch vụ. Cũng như có thể áp dụng tại mọi bộ phận trong tổ chức.
5. Khi nào hệ thống giảm thiểu lãng phí có ý nghĩa?
Hệ thống giảm thiểu lãng phí có ý nghĩa khi bạn mong muốn nâng cao năng suất, chất lượng, hiệu quả công việc bằng việc chuẩn hóa quá trình làm việc, rút ngắn thời gian chu kỳ sản xuất.
6. Hệ thống giảm thiểu lãng phí đem lại lợi ích cho ai?
Hệ thống giảm thiểu lãng phí đem lại lợi ích trước hết cho người lao động, thông qua việc nâng cao năng suất, hiệu quả công việc, giúp người lao động tăng thu nhập, ngoài ra, hệ thống này còn giúp tổ chức nâng cao khả năng cạnh tranh bằng việc giảm thiểu chi phí sản xuất, kinh doanh.
