Trung tâm Năng suất Việt Nam
Đang tải dữ liệu...


Quản lý chất lượng
ISO 9000
ISO/TS 16949
ISO 13485
Quản lý môi trường
ISO 14000
An toàn sức khỏe nghề nghiệp
OHSAS 18001
ISO 26000/SA 8000
Quản lý an toàn thực phẩm
ISO 22000
HACCP
GMP
SQF
Quản lý phòng thí nghiệm
ISO/IEC 17025
ISO 15189
Quản lý an toàn thông tin
ISO/IEC 27000
Công cụ cải tiến năng suất chất lượng
Công cụ cải tiến 5S
Duy trì năng suất tổng thể - TPM
Quản lý chất lượng toàn diện - TQM
Công cụ cải tiến Kaizen
Kiểm soát quá trình bằng kỹ thuật thống kê - SPC
Đo lường năng suất tại doanh nghiệp
Six Sigma
Nhóm kiểm soát chất lượng - QCC
Hệ thống quản lý quan hệ khách hàng CRM
Quản lý và phát triển nguồn nhân lực - HRM
Quản lý tri thức - KM
Hệ thống giảm thiểu lãng phí – TPS/Lean
Hệ thống đánh giá hiệu quả công việc nhân viên
Dự án
Chương trình - dự án điểm
Chương trình - Dự Án APO

Hệ thống phân tích mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn - HACCP (FM-02)

Hệ thống phân tích mối nguy và điểm kiểm soát tới hạn (HACCP) nhằm xác định các mối nguy và đưa ra biện pháp phòng ngừa để đảm bảo tính an toàn của thực phẩm trong quá trình sản xuất, chế biến. Hệ thống HACCP được xuất hiện đầu tiên tại Hoa Kỳ vào đầu những năm 1960 và đã được rất nhiều các quốc gia trên thế giới chính thức chấp nhận như là một điều kiện bắt buộc đối với các doanh nghiệp thực phẩm. Năm 1997, EU, Mỹ cũng như rất nhiều các nước khác trên thế giới đã công bố bắt buộc áp dụng hệ thống HACCP đối với các doanh nghiệp thực phẩm nước ngoài muốn xuất khẩu thực phẩm vào các nước này. Tại Việt Nam, ngành chế biến thủy sản xuất khẩu đã đi đầu trong việc tiếp cận hệ thống HACCP

Lợi ích của việc áp dụng:
  • Cải tiến phương pháp nội bộ
  • Giảm bớt các nghĩa vụ pháp lý, giấy chứng nhận có thể được sử dụng như giấy thông hành vào thị trường các nước.
  • Nâng cao độ tin tưởng của khách hàngvà hình ảnh của công ty.
  • Tạo lợi thế cạnh tranh so với những công ty không được chứng nhận.
Bài viết liên quan
Không tìm thấy bài viết nào!